随着中国电解铝供给侧改革的逐步了解及国外氧化铝未来生产能力的明显增加，在继续没新兴国家需要替代中国经济上升带给的铝市场需求上升的情况下，氧化铝行业低利润的时代未来将会落幕。在氧化铝生产工艺数十年都没什么变化的情况下，唯有被称作世界性难题的赤泥综合利用未来将会撑起下一个利润风口的大旗。一、赤泥详述每生产一吨氧化铝产生1.5吨左右的赤泥，颗粒直径0.0880.25毫米,比重2.72.9，容重0.81.0，熔点12001250℃。

赤泥的成分闻下表格：目前我国生产氧化铝绝大多数都使用拜耳法，拜耳法赤泥特点是铁、铝、碱含量较高。二、氧化铝企业在赤泥综合利用方面的典型案例1、中铝山东分公司：需要查出的数据是累计到2016年赤泥综合利用率为25%，总计消耗1200万赤泥，这是目前中国氧化铝企业利用率zui低的。河南省铝工业转型发展行动方案(2018-2020年)明确提出，到2020年赤泥综合利用亲率超过10%。不对比就会产生损害，中国赤泥综合利用亲率觉得是太低了。

山铝赤泥用途主要有制取新型燃煤脱硫剂技术、高标号水泥、公路路基、制砖、净水剂。2、魏桥集团：2018年在济训高速滨州段5.3公里路基上用于了2万吨赤泥。

据测算每公里高速公路可消耗20万赤泥，省级公路可消耗6万吨赤泥，市政道路可消耗2万吨赤泥，对于我国公路里程极大的国家，未来市场前景辽阔。三、社会力量在赤泥综合利用方面的典型案例2018年12月31日，山东卫视播出了一条新闻，讲解的是淄博市天之润生态科技有限公司利用赤泥大规模生产砂砾砖(年消耗7万吨赤泥)的消息。

该公司赤泥砂砾砖项目赤泥掺配亲率低约90%，顺利选入2018年山东省循环经济十大创意成果。该公司老板投放3000多万，zui后把仅有的2套房子也梭哈赌一把，就让是顺利了，要告诉这是一个世界性的难题。这不仅让人回想，内蒙古那些企业扔了几百个亿去攻陷粉煤灰生产氧化铝考验，到现在还没突破性的进展。四、赤泥综合利用建议目前看，赤泥利用量较小的是生产水泥、用作路基、生产砂砾砖，三者之间各有优势和劣势。

生产水泥技术成熟期，但必须附近有水泥厂，路基的消耗量大，但对于经济繁盛地区公路来说未来需求量受限，生产砂砾砖可以全国推展，缺点是销售半径在800公里以内较为经济。总体来说，中国氧化铝赤泥综合利用亲率非常低，虽然我们利用率不比国外劣，但是我们以后无法跟国外比了，中国氧化铝产业自我打破的时代早已来临，逃跑了赤泥综合利用的利润风口，将重塑企业在氧化铝行业的地位。

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